Technológie potlače kobercov

Váš požadovaný dizajn zvyčajne začína na počítači a pokračuje cez výrobu tlačovej vzorky, podľa ktorej sa následne vyrobí finálny vzor koberca.

Farebný systém/schéma

Farebný systém je prístup alebo metóda organizovania farieb. Známe farebné systémy zahŕňajú farebné kruhy, farebné katalógy, farebné atlasy alebo farebné modely. Farebné modely sú špeciálne farebné systémy, ktoré sú často matematicky definované koordinovaným systémom a vychádzajú z niekoľkých definovaných základných farieb.

Farebný priestor

Farebný model obsahuje trojrozmerný farebný priestor (napr. Adobe-RGB ako farebný priestor RGB modelu). V rámci farebného priestoru má každá farba presné farebné súradnice, ktoré sú zvyčajne definované tromi súradnicami.

Lab* priestor zodpovedá zóne vnímateľnej ľudským okom a je preto cieľovou zónou. RGB priestor (napr. monitor), ako aj CMYK priestor (napr. tlačiareň) sú iba podmnožinou Lab* priestoru. Oba priestory RGB aj CMYK majú svoje obmedzenia, a preto nie každú farbu v Lab* priestore možno zobraziť v iných farebných priestoroch - čo je častou príčinou nezrovnalostí medzi farbami na monitore a farbami na koberci.

Gamut

Gamut označuje celý rozsah farieb, ktoré dokáže zariadenie zobraziť alebo reprodukovať. Gamut špecifický pre zariadenie je v priamej súvislosti s použitou technológiou. Napríklad určitý monitor dokáže reprodukovať iný farebný gamut než mobilný telefón, hoci oba pracujú podľa RGB princípu so svetelnými farebnými zmesami, a odlišne funguje zariadenie ako atramentová tlačiareň (CMYK princíp). Gamut - na rozdiel od farebného priestoru - je variabilný. Starý, opotrebovaný alebo technicky poškodený stroj môže ovplyvniť výsledok presne tak ako použitie nových atramentov.

Farebný profil

Gamuty dvoch zariadení sa vždy líšia, niekedy aj výrazne. Farebné profily preto umožňujú „presun" z monitora (RGB) do tlačiarne (CMYK) bez výrazných farebných posunov. Sú to akési prekladové alebo konverzné nástroje medzi dvoma zariadeniami, ktoré majú za cieľ maximalizovať aproximáciu vizuálneho tlačového výsledku jeho digitálnemu originálu. Farebné profily berú do úvahy aj médium, na ktoré sa má tlačiť, t. j. typ papiera alebo v prípade potlače kobercov - typ vlasu.

Druhy technológií potlače kobercov

Systém pracuje s dvoma tlačovými technikami, ktoré sa nelíšia v príprave ani spracovaní tovaru:

1. Prívod vybranej kvality: Požadovaná kvalita koberca sa vloží do tlačovej linky a pripraví sa na potlač.

2. Fixácia parou: Surový materiál sa vystavuje pôsobeniu pary bezprostredne pred finálnou potlačou koberca.

Pre tlačový proces existujú dva typy strojov na výber:

3. a) Tlač s Chromojet: S treťou generáciou Chromojet je možné nastaviť až 24 farebných pást. Individuálne farby sa musia najprv odvážiť a zmiešať predtým, ako sa rozpustia v horúcej vode, uvaria a pridajú do už pripraveného zahusťovača. Po dôkladnom miešaní môžu byť farebné pasty naplnené do farebných nádrží. Vozíková aparatúra s tlačovými tryskami podľa dizajnu, ktorý sa má tlačiť, aplikuje farebnú pastu v presných kvapkách. Po každom tlačovom cykle sa posúva produkt o krok ďalej, až kým sa nevytlačia všetky rady.

3. b) Tlač s Colaris: Colaris eliminuje potrebu vopred miešať farebné pasty. Je to preto, lebo sa tu používajú tekuté farby, ktoré - na základe princípu domácej inkjetovej tlačiarne - sa miešajú až do finálnych farebných tieňov na tkanine. To umožňuje takmer neobmedzenú rôznorodosť farieb. Keďže tekuté farby sú riedkejšie ako pasty, je potrebný ďalší pracovný krok - aplikácia prípravnej pasty, ktorá sa prispôsobuje požiadavkám vlasu. Keď sa to dokončí a materiál je predpripravený, začína sa skutočný proces potlače. Colaris pracuje s rotačnou tlačovou hlavou a piezo technológiou, pri ktorej sa kvapky farby vytvárajú expanziou a zmrštením piezo kryštálov. Komplexné počítačové výpočty sú potrebné na generovanie optimálnej veľkosti kvapiek a kvality pre príslušný druh koberca a vybranú grafiku.

4. Fixácia parou: Koberec sa znovu naparí, aby sa fixovali farby.

5. Pranie: Cyklus prania odstraňuje prebytočnú farbu a prípravnú pastu.

6. Sušenie: Nakoniec sa mokrá kobercová tkanina vysuší. Tým sa dokončuje tlačový proces.

Čo ovplyvňuje výsledok tlače?

1. grafický návrh
2. výber farieb
3. gamutové mapovanie

Grafický návrh - Váš dizajn určený na potlač koberca by mal spĺňať nasledujúce podmienky: → rozmery súboru zodpovedajúce rozmerom koberca (1:1) → rozlíšenie najmenej 100 dpi → pre písmo a jednoduché vzory: uprednostňuje sa vektorový formát → pre fotorealistické motívy s farebnými preferenciami (napr. špeciálne farby)

Požadovaná farba podľa vzorky:

Len ak vaše farby nezodpovedajú vzorke presne, je potrebné ich merať kolorimetricky. To môže byť tkanina, koberec, farebná karta alebo šablóna, ktorá sa umiestni do kamerového systému a oblasti, ktoré sa majú merať, sú definované. Spektrálne súradnice a namerané farebné súradnice Lab* hodnoty sú výstupom pre každú farbu.

Príprava potlače  

Miešanie farebných pást (len Chromojet): Najprv sa vytvorí receptúra, ktorá špecifikuje individuálne farby, východiskový materiál a všetky ostatné parametre. Miešanie farebných pást si vyžaduje pozornosť na špecifikované hodnoty viskozity. Pri miešaní farebných pást je dôležité venovať pozornosť správnej viskozite, ktorá často má pozitívny vplyv na konečný tlačový výsledok.

Rôzne druhy vlasu vyžadujú rôzne farebné receptúry, ktoré sa musia vytvoriť individuálne. Preto nie je možné jednoducho potlačiť vybraný dizajn na druhom alebo treťom type vlasu pomocou rovnakých farebných pást. Rovnaký dizajn, rovnaké farby, ale iný vlas znamená úplne novú pracovnú procedúru.

Laboratórna tlač: Dokončené farebné pasty sa používajú na naplnenie nádrží laboratórneho tlačového systému Chromojet. Pri Colaris sa farby vždy nanášajú v štandardnom režime. Vybraná kvalita vlasu sa pred spustením vysuší a potlačí sa požadovaným dizajnom. Tak sa vytvorí „ručná predvýrobná vzorka", ktorá ešte potrebuje dodatočné spracovanie.

Dodatočné spracovanie: Po laboratórnej výrobe sa ručná vzorka sterilizuje, vyperie, vysuší a potom sa znovu naparí, aby farby dosiahli svoj konečný stav a vzorku bolo možné vizuálne posúdiť.

Kontrola a schválenie: Predvýrobná vzorka sa teraz musí znovu vyhodnotiť z hľadiska špecifikovaných farieb a celkového dojmu. V prípade odchýlok sa vytvorí nová potlač pod štandardizovaným denným svetlom D65, až kým nedosiahne požadované parametre na schválenie, po ktorom sa predvýrobná vzorka odosiela zákazníkovi.

Po schválení predvýrobnej vzorky zákazníkom sa môže začať výroba.

Posúdenie ručnej vzorky

AKÉ PODMIENKY SA ODPORÚČAJÚ?

SVETELNÝ ZDROJ  - Posudzujeme pod štandardizovaným denným svetlom D65. Obchodné svetlo alebo UV svetlo sa môže použiť aj v prípade potreby.

Ručná vzorka by sa mala posudzovať pod svetelným zdrojom podobným svetlu použitému pri vzorkovaní. Iné svetelné podmienky (napr. večerné svetlo) a zmiešané svetelné situácie (napr. denné svetlo a umelé svetlo) sú zavádzajúce a mali by sa preto vyhnúť.

KOBEREC  - Kvalita koberca, na ktorej sa tlačí, tiež určuje farebný efekt. Napríklad lesklý vlas odráža svoje okolie oveľa silnejšie, čo sa zvyčajne zmieša s farbou dizajnu.

Rôzne kvality kobercov vyzerajú inak napriek rovnakej tlači. To by sa malo brať do úvahy pri objednávaní alebo preobjednávaní.

Smer vlasu tiež ovplyvňuje farebný efekt. Ak sa majú porovnať kusy koberca, musia byť položené v rovnakom smere a pozorované zhora, v smere vlasu.

OČI  - Ručná vzorka je viac ako súčet tlačených farebných bodiek. Len v kombinácii s dizajnom vzniká súdržný celkový obraz pre pozorovateľa. Celkový dojem je preto rozhodujúci.

Pred odoslaním je vzorka schválená malou skupinou dizajnérov v našich priestoroch. To znamená, že individuálne vizuálne preferencie alebo návyky možno medzi sebou vyvážiť.

Rozpoznávanie kvality tlače

AKÉ CHARAKTERISTIKY SA POSUDZUJÚ?

Penetrácia

Penetrácia označuje, ako hlboko tlačová pasta preniká do vlasu. Ak je penetrácia nedostatočná, „päta" vlasu zostane biela. Ak je penetrácia ideálna, vlas sa farbí až na približne 90 %, t. j. tesne pred tuftovanou základňou.

Ak orezané okraje nie sú viditeľné a koberec, ktorý sa má testovať, sa nedá pokrčiť, je možné rozložiť vlas manuálne, aby sa mohla použiť lupa na posúdenie penetrácie.

Ostrá kontúra

Hoci ostrá kontúra je už výzvou pri určitých susedných farebných oblastiach (napr. modrá vedľa žltej bez miešania zelenej), jemné čiary na krútených vláknach sú najvyššou disciplínou. To si vyžaduje znalosť správania tlačových pást (napr. tendencia „roztekať sa"). Dizajn musí byť tiež prispôsobený vlastnostiam týchto pást na dosiahnutie jasne definovaných, súvislých čiar v požadovanej šírke.

Na posúdenie ostrej kontúry sa oblasti s písmenami, šrafovaním a jemnými kontúrami, ako aj prechodové oblasti povrchov skúmajú pozorne. Sú jednotlivé farby jasne vymedzené, čiara nie je „rozmazaná" a nie je nepomerne široká alebo úzka?

Čistota farieb

Farby by mali vyzerať čisté a nezakalené. Najmä farebné tóny, ktoré sa javia „hmlisté" alebo „mliečne", musia byť eliminované počas výroby. To je miesto, kde sa vyžaduje súhra farebnej pasty, tlačových parametrov, dodatočného spracovania a zdieľania know-how.

Koberec možno posudzovať pomocou nasledujúcich charakteristík: Sú najsvetlejšie tóny dostatočne jasné a svetlé alebo sa javia zamračené? Sú najčernejšie/najtemnejšie oblasti dostatočne tmavé alebo príliš bledé? Majú farby medzi nimi harmonický odstup a sú nasýtené podľa požiadaviek? Je celkový dojem harmonický?

Preskúmať druhy materiálov:  TU: